回流焊溫度曲線各溫區段的作用
2022-03-16 分類: 產品知識 作者: 廣晟德集團 閱讀量: 1812
回流焊溫度曲線是指貼片元件通過回流焊爐時,元件上某一引腳上的溫度隨時間變化的曲線。溫度曲線是施加于裝配元件上的溫度對時間的函數 Y=F(T),體現為回流過程中印刷線路板上某一給定點的溫度隨時間變化的一條曲線。大家看到的回流焊溫度曲線都按照四個溫區段來劃分的,那么這四個溫區段的作用有哪些呢?廣晟德科技這里分享一下。
回流焊溫度曲線
一、回流焊溫度曲線預熱區段作用
該溫區段的目的是把室溫的電路板盡快加熱,但快速的加熱不能快到板子或零件的損壞及導致助焊劑中溶劑的喪失,通常的加熱速率為1-3℃/秒。 在實際生產中,并不能要求所選擇每點的曲線均達到較為理想的情況,有時由于元件密度、所承受的高溫度的不同及熱特性的具大差異或由于板材的不同及回流爐能力的限制,會導致有些點的溫度曲線法滿足要求,這時必須綜合各元件對整個電路板功能的影響而選擇為有利的回流參數。
二、回流焊溫度曲線保溫區段作用
溶劑的沸點在125-150℃間,從保溫段開始溶劑將不斷蒸發,樹脂或松香在70-100℃開始軟化和流動,旦熔化,樹脂或松香能在被焊表面迅速擴散,溶解于其中的活性劑隨流動并與鉛錫粉末的表面氧化物進行反應,以確保鉛錫粉末在焊接段熔焊時是清潔的。
保溫區段的更主要目的是保證電路板上的全部元件在進入焊接段前達到相同的溫度,電路板上的元件吸熱能力通常有很大差別,有時需延長保溫周期,但是太長的保溫周期可能導致助焊劑的喪失,以致在熔焊區法充分的結合與潤濕,減弱焊膏的上錫能力,太快的溫度上升速率會導致溶劑的快速氣化,可能引起吹孔、錫珠等缺陷,而過短的保溫周期又法使活性劑充分發揮功效,也可能造成整個電路板預熱溫度的不平衡,從而導致不沾錫、焊后斷開、焊點空洞等缺陷,所以應根據電路板的設計情況及回流爐的對流加熱能力來決定保溫周期的長短及溫度值。
一般回流焊溫度曲線保溫區段的溫度在100-160℃間,上升的速率低于每秒2度,并在150℃左右有個0.5-1分鐘左右的平臺有助于把焊接段的端區域降低到小。
三、回流焊溫度曲線回流區段作用
回流區段的高溫度是245度,低溫度為200度,達到值的時間大概是35/S左右;回流區的升溫率為:45度/35S=1.3度/S 按照(如何正確的設定溫度曲線)可知:此溫度曲線達到值的時間太長。整個回流的時間大概是60S。
四、回流焊溫度曲線泠卻區段作用
回流焊溫度曲線泠卻區段的時間為100S左右,溫度由245度降到45度左右,泠卻的速度為:245度—45度=200度/100S=2度/S。
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